Personalizat Cutie de distribuție cu fibră optică FTTH Producătorii

Ce echipamente și tehnologii de producție avansate sunt utilizate în procesul de producție Cutii de distribuție a fibrelor optice FTTH ? Cum asigură aceste echipamente și tehnologii calitatea și performanța produsului?

Echipamente avansate de producție
Mașină de splicing a fuziunii cu fibre optice de înaltă precizie: În producția de cutii de distribuție FTTH, splicingul de fuziune a fibrelor optice este unul dintre etapele cheie. Suzhou Teritong Communication Co., Ltd. a introdus mașini de splicing de fuziune a fibrelor optice de vârf la nivel internațional. Aceste dispozitive folosesc tehnologie avansată de procesare a imaginilor și sisteme de poziționare mecanică precisă pentru a calibra automat și a completa splicirea precisă a fibrelor optice, reducând considerabil pierderile de splicing și îmbunătățind eficiența splicingului. eficienţă. În același timp, acești splicers de fuziune acceptă, de asemenea, o varietate de tipuri de fibre optice, incluzând fibre optice cu mod unic și multi-mod, care răspund nevoilor diferitelor scenarii de aplicare.
Linia de asamblare a cadrului de distribuție a fibrelor optice automate: Pentru a asambla cadrul de distribuție a fibrelor optice în mod eficient și precis, compania a configurat o linie de asamblare automată. Linia de asamblare integrează brațele robotizate de precizie, senzorii și sistemele de control inteligente și poate completa automat ansamblul de rafturi de distribuție a fibrelor optice, introducerea de jumperi de fibre optice și imprimarea și lipirea etichetelor, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și precizia ansamblului.
Cabină de testare a simulării mediului: Pentru a se asigura că cutia de cablare poate funcționa stabil în diverse medii dure, compania este echipată cu o cabină de testare a simulării mediului. Camera de testare poate simula o varietate de medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, temperatură scăzută, umiditate, spray de sare etc. și să efectueze teste de adaptabilitate de mediu pe termen lung pe cutia de cablare pentru a verifica sigilarea, rezistența la coroziune și performanța electrică pentru a asigura performanța electrică că produsul poate fi utilizat în aplicații reale. fiabilitate în.
Sistemul de detectare și testare a fibrelor optice multifuncționale: În etapa de testare a produselor finite, compania adoptă un sistem multifuncțional de detectare și testare a fibrelor optice, care integrează contorul de putere optică, sursa de lumină, OTDR (reflectometrul de domeniu de timp optic) și alte echipamente și poate detecta detectarea Atenuarea fibrei optice. , lungimea, poziția punctului de întrerupere și alți parametri cheie sunt testați în mod cuprinzător pentru a se asigura că performanța fiecărei fibre optice respectă standardele internaționale și cerințele clienților.
Garanție tehnologică avansată
Sistem inteligent de gestionare a producției: Suzhou Teritong Communication Co., Ltd. a introdus concepte avansate de fabricație inteligentă și a stabilit un sistem inteligent de management al producției. Sistemul realizează monitorizarea în timp real, programarea inteligentă și controlul calității procesului de producție prin analiza de date mari, cloud computing și alte tehnologii. De la depozitarea materiilor prime până la livrarea de produse finite, managementul digital este implementat la fiecare pas, îmbunătățind eficient eficiența producției și trasabilitatea calității produsului.
Proiectare și producție personalizată: Ca răspuns la nevoile diverse ale cutiilor de cablare FTTH, compania are capacități puternice de proiectare și producție personalizată. Prin intermediul software-ului CAD/CAM, proiectanții pot completa rapid modelarea tridimensională și ansamblul simulat al casetei de cablare pentru a asigura exactitatea și fezabilitatea soluției de proiectare. În același timp, combinate cu centre avansate de prelucrare CNC și tehnologie de imprimare 3D, produse personalizate care răspund nevoilor specifice clienților pot fi produse rapid, inclusiv dimensiuni speciale, materiale și configurații.
Sistem strict de control al calității: Compania a înființat un sistem complet de control al calității. De la achiziții de materii prime, producție și procesare până la inspecția produsului finit, fiecare proces are puncte stricte de control al calității. În special pentru componentele cheie ale casetei de cablare, cum ar fi punctele de splice de fibre, conectorii, materialele de protecție etc., standardele de testare mai mari decât standardele industriei sunt implementate pentru a se asigura că fiecare detaliu al produsului atinge starea optimă. În plus, compania efectuează în mod regulat audituri de calitate internă și certificări terțe externe pentru a asigura funcționarea eficientă a sistemului de gestionare a calității.
Materiale și procese inovatoare: În ceea ce privește selecția materialelor, compania acordă o atenție egală pentru protecția și performanța mediului, folosind noi materiale de înaltă performanță, rezistente la coroziune, ușor de procesat, cum ar fi materiale ABS noi, care nu numai că îmbunătățește durabilitatea și nivelul de protecție al cutiei de cablare (cum ar fi IP65) și, de asemenea, reduce consumul de energie și emisiile de deșeuri în timpul procesului de producție. În ceea ce privește tehnologia, compania continuă să exploreze și să aplice noi tehnologii, cum ar fi tăierea cu laser, sudarea cu ultrasunete, etc. Aceste tehnologii nu numai că îmbunătățesc eficiența producției, dar îmbunătățesc în continuare precizia și estetica produselor.3