Expansiunea rapidă a rețelelor FTTH a crescut cererea pentru cabluri fiabile. Printre diverse modele, cel Cablu de tip arc (cunoscut și sub numele de cablu de tip fluture) este adoptat pe scară largă datorită structurii sale compacte, separării ușoare și costurilor de instalare reduse. O componentă critică a acestor cabluri este elementul de rezistență, care oferă rezistență la tracțiune, protejează fibrele optice în timpul instalării și asigură stabilitatea mecanică pe termen lung.
Există două opțiuni de materiale dominante pentru membrii de rezistență Cabluri de fibră optică FTTH drop : sârmă de oțel galvanizat și polimer armat cu fibre (FRP). În timp ce sârma de oțel a fost soluția convențională, tijele FRP (armate cu sticlă sau aramid) câștigă acțiune în versiunile nemetalice, cum ar fi Cablu drop GJXFH . Înțelegerea diferențelor lor este esențială pentru proiectanții de rețele, instalatori și inginerii de achiziții. Acest articol oferă o comparație paralelă bazată pe date între FRP și elementele de rezistență ale sârmei de oțel, special pentru cablurile de tip arc.
Vom examina proprietățile mecanice, comportamentul mediului, oboseala la încovoiere, rezistența la fluaj, greutatea economică și compatibilitatea cu practicile existente de terminare în câmp. Datele realiste de performanță și observațiile din industrie (fără a face referire la mărci specifice) vă vor ghida selecția materialului pentru Cablu tip fluture și variantele GJXH/GJXFH.
Funcția principală a unui element de rezistență este de a suporta sarcini de tracțiune fără a transfera o tensiune excesivă fibrelor optice. Atât sârma de oțel, cât și FRP oferă o rezistență ridicată la tracțiune, dar curbele de tensiune-deformare diferă semnificativ.
Sârma de oțel folosită în cablurile de cadere prezintă de obicei o rezistență la tracțiune cuprinsă între 1500 MPa și 1770 MPa, cu un modul elastic de aproximativ 200 GPa. FRP (polimer armat cu fibră de sticlă) prezintă rezistență la tracțiune între 600 MPa și 1200 MPa, în funcție de fracția de volum a fibrei, în timp ce modulul său se află în intervalul 35-50 GPa. Cu toate acestea, densitatea mai mică a FRP (≈1,9 g/cm³) în comparație cu oțelul (≈7,8 g/cm³) compensează rezistența sa absolută mai scăzută atunci când se ia în considerare performanța specifică greutății.
Următorul tabel rezumă proprietățile tipice la temperatura camerei pentru elementele de rezistență utilizate în cablurile de tip arc.
| Proprietate | Sârmă de oțel (zincata) | Tijă FRP (FRP din sticlă) |
|---|---|---|
| Rezistenta la tractiune (MPa) | 1500 – 1770 | 700 – 1100 |
| Modulul elastic (GPa) | 200 | 40 – 45 |
| Densitate (g/cm³) | 7.85 | 1.9 – 2.1 |
| Rezistența specifică (kN·m/kg) | 190 – 225 | 350 – 520 |
| Alungire la rupere (%) | 3 – 4 | 1,8 – 2,5 |
| Raza minimă de îndoire (mm, pentru tijă de 2 mm) | ≈30 | ≈20 |
Oțelul oferă o rezistență absolută la întindere și o rigiditate mai mare, ceea ce este avantajos pentru instalațiile aeriene de lungă durată. Cu toate acestea, rezistența specifică mai mare a FRP înseamnă că, pentru aceeași greutate, FRP poate suporta de fapt sarcini mai mari - un factor critic în reducerea masei totale a cablului și în facilitarea manevrării mai ușoare în rețelele de drop FTTH.
Într-un cablu de tip arc, două elemente de rezistență sunt plasate simetric lângă subunitatea de fibre. Când se aplică o sarcină de tracțiune, efortul este preluat în primul rând de elementele de rezistență. Deoarece oțelul are un modul mai mare, o alungire mică are ca rezultat o solicitare mai mare; dar marja de deformare la rupere mai mare a oțelului (≈3%) oferă un tampon de siguranță înainte de ruperea fibrei (limita tipică de deformare a fibrei 0,5 – 0,8%). Modulul mai mic al FRP și forța de rupere mai mică (≈2%) necesită un control mai atent al tensiunii în timpul tragerii. Datele de teren din proiectele FTTH la scară largă indică faptul că cablurile GJXFH bazate pe FRP, proiectate corespunzător, pot fi instalate în siguranță cu tensiuni de tragere de până la 500 N, fără probleme de tensiuni ale fibrei, în timp ce cablurile GJXH armate cu oțel pot gestiona până la 800 N. Alegerea depinde de topografia de desfășurare.
Cablurile de suspendare sunt adesea expuse la medii exterioare, inclusiv umiditate, săruri din aer și cicluri de temperatură. Rezistența la coroziune devine un factor decisiv pentru o durată lungă de viață (de obicei 20-30 de ani).
Sârma de oțel, chiar și cu acoperire galvanizată, este susceptibilă la coroziune atunci când stratul de zinc este compromis de zgârieturi sau micro-fisuri în timpul îndoirii. În zonele de coastă sau industriale, coroziunea poate duce la degradarea rezistenței și eventuala defecțiune. Testele accelerate de pulverizare cu sare (ASTM B117) arată că sârma de oțel galvanizat convențional începe să prezinte rugină roșie după 200-300 de ore, în timp ce acoperirile de rezistență prelungesc acest lucru la 500 de ore. În schimb, tijele de FRP sunt inerte la cloruri, acizi și alcalii. Nu se observă o pierdere semnificativă a rezistenței după 2000 de ore de expunere la pulverizare salină. Pentru implementările FTTH în medii dure, Cablu drop GJXFH (pe bază de FRP) elimină nevoia de împământare și oferă rezistență la coroziune pe viață.
Oțelul are proprietăți mecanice consistente de la -40°C la 80°C, cu un coeficient de dilatare termică (CTE) ≈12×10⁻⁶/K. FRP are un CTE care variază între 6–10×10⁻⁶/K, care se potrivește îndeaproape cu CTE-ul fibrei (≈0,55×10⁻⁶/K în direcția axială), dar cu o oarecare nepotrivire în direcția radială. Această similitudine reduce pierderile de microflexie în condiții de temperatură scăzută. Cu toate acestea, FRP neprotejat se poate degrada la expunerea prelungită la UV. În practică, cablurile de tip arc utilizează o manta neagră LSZH sau PE cu negru de fum adăugat, care protejează complet elementul de rezistență. Sub o astfel de protecție, FRP își menține >95% din rezistența sa inițială după 10 ani de intemperii în aer liber. Oțelul nu suferă degradare UV, dar coroziunea rămâne factorul său limitativ.
Cablurile de tip arc necesită adesea coturi strânse în jurul colțurilor, în interiorul unităților cu mai multe locuințe sau în instalații cu legături aeriene. Capacitatea de a se îndoi fără a deteriora elementul de rezistență sau a induce atenuarea fibrei este crucială.
Tijele FRP au o rază critică de îndoire mai mică în comparație cu sârma de oțel de același diametru. Pentru un element de rezistență FRP de 1,2 mm, îndoirea susținută până la o rază de 15 mm (≈12,5× diametru) nu provoacă rupere, în timp ce sârma de oțel în aceeași condiție poate suferi deformare plastică sau întărire. Acest lucru face ca cablurile de tip fluture armate cu FRP să fie mai potrivite pentru rutarea acasă, unde spațiile înguste sunt comune.
În timpul tragerii cablului, scripetele repetate și bobinarea la temperatură scăzută pot induce oboseală în sârmă de oțel. Studiile de caz din proiectele europene FTTH arată că, după 100 de cicluri de îndoire pe un dorn de 30 mm, elementele de rezistență din oțel își pierd aproximativ 8-12% din sarcina de rupere din cauza microfisurilor din stratul de zinc și substratul de oțel. FRP, fiind un compozit, prezintă mai puțină sensibilitate la oboseală; după 200 de cicluri pe același dorn, rezistența reziduală rămâne peste 92%. Cu toate acestea, FRP este mai sensibil la crestături - zgârieturile adânci în timpul manipulării pot iniția fracturi. Prin urmare, practicile de instalare pentru cablurile GJXFH pe bază de FRP ar trebui să evite contactul cu muchiile ascuțite.
Membrii forței se confruntă cu stres susținut timp de zeci de ani din cauza tensiunii cablului, vântului și încărcării cu gheață. Deformarea fluajului poate transfera treptat tensiunea fibrelor optice, crescând atenuarea.
Oțelul are o rezistență excelentă la fluaj până la 150°C; la temperaturi tipice de lucru ale cablului de cadere (max 70°C), tensiunea de fluaj este neglijabilă (<0,01% peste 30 de ani). Compozitele FRP prezintă fluaj viscoelastic, în special la niveluri mai mari de stres. Testele standard de fluaj conform ASTM D2990 arată că sticla FRP sub 30% din rezistența la tracțiune finală (UTS) produce o deformare la fluaj de 0,2–0,5% după 10.000 de ore, corespunzând la aproximativ 0,5–1,2% după 30 de ani de extrapolare. Acest lucru poate depăși bugetul de tensiune al fibrelor monomode dacă designul cablului nu se adaptează la slăbirea inițială. Producătorii contracarează acest lucru prin slăbirea prealabilă a fibrelor în cablul de tip arc (de exemplu, 0,5–0,8% lungime în exces). Pentru majoritatea aplicațiilor FTTH unde tensiunile susținute sunt sub 20% UTS, ambele materiale oferă performanțe acceptabile pe termen lung.
Sticla FRP este susceptibilă la atacul alcalin în condiții de pH ridicat (de exemplu, din praful de ciment sau din anumite ape subterane). Hidroliza suprafeței fibrei de sticlă poate reduce rezistența la tracțiune cu 20-30% în decenii dacă umiditatea și alcalinitatea coexistă. În schimb, oțelul se defectează prin coroziune în același mediu. Pentru instalațiile de conducte subterane, ambele materiale necesită o manta robustă; cu toate acestea, performanța pe termen lung a FRP în condiții neutre sau ușor acide este superioară. Datele de la cablurile de telecomunicații vechi de 25 de ani arată că tijele FRP în condiții interioare uscate au păstrat > 90% din rezistența inițială, în timp ce oțelul galvanizat din aceleași cabluri a arătat o rugină minoră la suprafață, dar integritatea funcțională a rămas. Alegeți în funcție de mediul de implementare specific.
Reducerea greutății cablului are un impact direct asupra costurilor de transport, oboselii instalatorului și ușurinței de ancorare aeriană. Un cablu standard de tip arc cu 2 fibre care utilizează două fire de oțel de 1,0 mm cântărește aproximativ 28 kg/km. Înlocuirea oțelului cu FRP (același diametru) reduce greutatea la aproximativ 14 kg/km - o reducere cu 50%. Pentru un proiect FTTH amplu care implementează 500 km de cablu de cablu, aceasta se traduce printr-o greutate mai mică cu 7.000 kg, scăderea consumului de combustibil și a cerințelor de manipulare în depozit.
În ceea ce privește costul materiilor prime, sârma de oțel are în prezent un preț pe kilogram mai mic decât tijele FRP de înaltă calitate. Cu toate acestea, atunci când se compară pe lungimea cablului, diferența scade, deoarece densitatea mai mică a FRP înseamnă mai puțină masă de material pe metru. În plus, cablurile FRP elimină nevoia de împământare și atenuarea coroziunii (de exemplu, evitarea contactului direct cu metale diferite). Analiza costurilor ciclului de viață pentru un orizont de rețea de 15 ani favorizează adesea FRP în medii agresive datorită întreținerii și înlocuirii reduse.
Denumirile standard din industrie pentru cablurile de tip arc reflectă adesea tipul de element de rezistență:
Date de teren de la o lansare FTTH de 200 km în regiunea de coastă: operatorul a instalat inițial GJXH armat cu oțel, dar a observat pete de rugină la îmbinările de mijloc după 18 luni. Înlocuirea cu GJXFH pe bază de FRP a rezolvat complet problema, deși cu un cost inițial al cablului cu 9% mai mare – dar costul total de proprietate după 5 ani a devenit cu 15% mai mic din cauza defecțiunilor cauzate de coroziune zero.
Pentru aplicațiile standard de interior, flexibilitatea FRP simplifică rutarea în interiorul colțurilor și colțurile strânse, creând Cablu tip fluture cu FRP, alegerea preferată a multor companii de telecomunicații europene și asiatice.
Următorul tabel oferă un ghid de referință rapid pentru ingineri atunci când selectează elemente de rezistență pentru cablurile de tip arc.
| Criteriul de selecție | Sârmă de oțel | FRP |
|---|---|---|
| Cea mai mare tensiune de tragere necesară (>600 N) | De preferat | - Limitat (utilizați lansetă mai mare) |
| Greutate ușoară și ergonomie de manevrare | — | Cel mai bun |
| Mediu corosiv (costor, industrial) | — (necesită un strat special) | Excelent |
| Rază de îndoire strânsă (<20 mm) | — Risc de îndoire | Potrivit |
| Proiect sensibil la costuri cu durată de viață scurtă (≤10 ani) | Cost inițial mai mic | — |
| Zona predispusă la fulgere și nevoie de cablu dielectric | — Nu este permis | Obligatoriu |
| Ușurință de conectare/terminare câmp | Instrumente standard | Sunt necesare foarfece FRP |
Adesea, o abordare hibridă nu este necesară - alegerea bazată pe cerințele mecanice și de mediu dominante. Pentru majoritatea scenariilor de cădere FTTH în care cablurile sunt expuse la intemperii și ocazional la tensiuni ridicate, FRP oferă un echilibru mai adecvat pentru viitor. Oțelul rămâne relevant pentru căderi aeriene de lungă durată în zonele rurale necorozive.
Înlocuirea directă necesită recalificarea capacității de întindere a cablului, a performanței de îndoire și a metodei de atașare a conectorului. Modulul inferior al FRP poate modifica marjele de tensiuni ale fibrei, astfel încât este adesea necesară o reproiectare a lungimii excesului de fibre a cablului. Consultați întotdeauna standardele de proiectare (de exemplu, IEC 60794-1-2) înainte de înlocuire.
FRP în sine este un compozit termorigid cu contribuție limitată la inflamabilitate. Atunci când este combinat cu mantale LSZH, cablul general poate atinge conformitatea cu testul de flacără cu tavă verticală UL 1685. Oțelul nu arde, dar poate conduce căldura. Ambele pot îndeplini evaluările pentru ridicare sau plenum, dar verificați întotdeauna certificarea completă a cablului.
Da. Firele de oțel pot fi tăiate cu tăietoare standard de sârmă. Tijele FRP necesită tăietoare cu lame din carbură sau foarfece speciale FRP pentru a preveni despicarea. Sunt disponibili conectori mecanici pentru cablurile GJXFH bazate pe FRP și folosesc un mecanism de prindere mai degrabă decât sertizare. Se recomandă pregătirea pe teren.
Costul inițial al FRP este de obicei cu 8-15% mai mare per metru de cablu. Cu toate acestea, FRP elimină hardware-ul de împământare, inspecțiile de coroziune și înlocuirile premature. Pentru o durată de viață de 20 de ani a rețelei, costul total de proprietate pentru FRP este cu 10-20% mai mic în medii agresive și aproximativ egal în condiții uscate și benigne.
Da, dar gradul de tracțiune trebuie ales cu grijă. Multe modele autoportante încorporează un fir mesager separat de elementele de rezistență. Pentru cablurile de tip autoportant auto-dielectric (ADSS), FRP este alegerea standard. Pentru încărcarea puternică cu gheață sau vântul, pot fi utilizate tije FRP cu diametru mai mare sau mesaje din oțel.
Atât FRP, cât și elementele de rezistență ale sârmei de oțel și-au dovedit fiabilitatea în milioane de kilometri de cabluri FTTH. Decizia se bazează pe parametrii specifici ai proiectului: spațiul de tracțiune necesar, corozivitatea mediului, limitele de greutate, siguranța la trăsnet și constrângerile de cost. FRP excelează în aplicații dielectrice ușoare, rezistente la coroziune – ceea ce îl face idealul pentru cablurile moderne GJXFH și cablurile de tip fluture de interior. Oțelul rămâne o soluție robustă, rentabilă, unde este necesară rezistența maximă la tracțiune și coroziunea poate fi gestionată. Înțelegând datele comparative prezentate în acest articol, inginerii de rețea pot specifica cu încredere membrii de forță care optimizează performanța și costul total de proprietate pentru Cablu de tip arc implementări.
Adresa:Drumul Zhong'an, orașul Puzhuang, orașul Suzhou, Jiangsu Prov., China
Telefon:+86-189 1350 1815
Tel:+86-512-66392923
Fax:+86-512-66383830
E-mail:Drepturi de autor & copie; Suzhou Teritong Communication Co., Ltd. Furnizori cu ridicata de instrumente de comunicare
0

